銷售復(fù)材專用探傷儀&提供復(fù)材探傷測(cè)試服務(wù)
復(fù)合材料檢測(cè)的視野
將想法與焦點(diǎn)和您一起共享
復(fù)合材料的制造和使用過程中，可能產(chǎn)生多種缺陷，主要包括：
分層缺陷：層壓結(jié)構(gòu)因應(yīng)力或沖擊導(dǎo)致的層間分離。
孔隙與氣泡：固化不充分形成的微小氣孔，影響材料強(qiáng)度。
纖維斷裂或錯(cuò)位：生產(chǎn)或服役過程中纖維受損，導(dǎo)致力學(xué)性能下降。
沖擊損傷：如鳥撞或工具掉落造成的內(nèi)部隱形損傷。
過去，航空復(fù)合材料檢測(cè)主要依賴以下技術(shù)：
超聲波檢測(cè)：適用于厚度測(cè)量，但對(duì)復(fù)雜曲面適應(yīng)性差。
X射線檢測(cè)：可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷，但存在輻射風(fēng)險(xiǎn)且成本高。
紅外熱成像：依賴溫度差異，對(duì)微小缺陷靈敏度不足。
Dolphicam2是專為復(fù)合材料設(shè)計(jì)的便攜式無損檢測(cè)設(shè)備，其核心優(yōu)勢(shì)包括：
高分辨率成像
采用先進(jìn)的相控陣超聲技術(shù)（PAUT），可清晰顯示微米級(jí)缺陷，如裂紋、孔隙等。
結(jié)合實(shí)時(shí)C掃描成像，直觀呈現(xiàn)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
便攜性與高效性
重量輕、體積小，適合現(xiàn)場檢測(cè)，無需拆卸飛機(jī)部件。
檢測(cè)速度比傳統(tǒng)方法提升50%以上，大幅降低停機(jī)時(shí)間。
智能數(shù)據(jù)分析
內(nèi)置AI算法，可自動(dòng)識(shí)別缺陷類型并生成報(bào)告，減少人為誤判。
支持3D建模，便于工程師分析損傷發(fā)展趨勢(shì)。
廣泛適用性
適用于碳纖維、玻璃纖維、蜂窩結(jié)構(gòu)等多種復(fù)合材料。
在機(jī)翼、機(jī)身、尾翼等關(guān)鍵部位檢測(cè)中表現(xiàn)優(yōu)異。
優(yōu)秀的檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備以下條件：
技術(shù)設(shè)備先進(jìn)性：如配備Dolphicam2等檢測(cè)工具。
資質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)：擁有或ISO 17025實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。
作為國內(nèi)航空復(fù)合材料缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的專業(yè)機(jī)構(gòu)，青島縱橫儀器有限公司憑借多年技術(shù)積累，為客戶提供：
Dolphicam2檢測(cè)服務(wù)：精準(zhǔn)定位缺陷，提升檢測(cè)效率。
全流程解決方案：從檢測(cè)到修復(fù)建議，一站式服務(wù)。
專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)：擁有航空工業(yè)背景的工程師團(tuán)隊(duì)。
如需咨詢或預(yù)約檢測(cè)，請(qǐng)聯(lián)系：135-0542-5410