在分析檢測方法之前，首先需要了解復合材料常見的內部缺陷類型：
分層（Delamination）：層間粘接失效，導致材料強度下降。
氣孔（Porosity）：制造過程中殘留的氣泡，影響材料致密性。
纖維斷裂（Fiber Breakage）：受力或疲勞導致的纖維損傷。
夾雜物（Inclusions）：異物混入材料內部，形成應力集中點。
超聲波檢測是目前應用最廣泛的無損檢測技術之一，通過高頻聲波在材料中的傳播和反射來識別缺陷。
優點：可檢測深層缺陷，適用于大尺寸構件。
缺點：對操作人員技術要求高，且對復雜形狀的構件檢測效果有限。
X射線利用材料對射線的吸收差異成像，適用于檢測氣孔、夾雜物等缺陷。
優點：直觀顯示缺陷形態，分辨率高。
缺點：設備成本高，存在輻射風險，不適合現場快速檢測。
通過熱激勵材料并觀察其表面溫度分布，間接判斷內部缺陷。
優點：非接觸式檢測，適用于大面積快速掃描。
缺點：受環境溫度影響大，對微小缺陷靈敏度較低。
監測材料在受力時釋放的彈性波，判斷缺陷位置和擴展趨勢。
優點：可實時監測動態缺陷。
在眾多檢測技術中，Dolphicam2憑借其便攜性、高精度和智能化分析，成為復合材料無損檢測的新。
傳統檢測設備往往笨重且依賴實驗室環境，而Dolphicam2采用輕量化設計，可輕松攜帶至生產現場或戶外作業，大幅提升檢測效率。
搭載先進的相控陣超聲技術（PAUT），Dolphicam2能夠清晰顯示復合材料內部的微小缺陷，如微米級氣孔或分層，確保檢測結果精準可靠。
內置AI輔助分析系統，可自動識別缺陷類型并生成檢測報告，減少對操作人員經驗的依賴，提高檢測一致性。
作為國內的無損檢測設備供應商，青島縱橫儀器有限公司專注于為復合材料行業提供高效、精準的檢測解決方案。公司憑借多年的技術積累，成功推出Dolphicam2等先進設備，助力客戶提升產品質量與生產效率。
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