復合材料的缺陷主要分為以下幾類：
分層（Delamination）
分層是指復合材料層間粘接失效，導致層與層之間分離。這種缺陷通常由制造工藝不當或外部沖擊引起，會顯著降低材料的抗彎和抗剪強度。
孔隙（Porosity）
孔隙是復合材料中常見的氣孔或空洞，通常由樹脂固化不完全或纖維浸潤不良導致。孔隙率過高會降低材料的剛度和疲勞壽命。
裂紋（Cracks）
裂紋可能出現在基體、纖維或界面處，通常由應力集中或疲勞載荷引起，是材料失效的主要誘因之一。
纖維斷裂（Fiber Breakage）
纖維是復合材料的主要承載部分，纖維斷裂會直接削弱材料的整體強度。
夾雜物（Inclusions）
為了確保復合材料的安全性和可靠性，無損檢測（NDT）技術成為關鍵手段。以下是幾種常用的檢測方法：
超聲波檢測（Ultrasonic Testing, UT）
通過高頻聲波在材料中的傳播和反射來檢測內部缺陷，適用于分層、孔隙等缺陷的檢測。
X射線檢測（X-ray Radiography）
利用X射線穿透材料，通過成像技術觀察內部結構，特別適合檢測纖維斷裂和夾雜物。
紅外熱成像（Infrared Thermography）
通過分析材料表面的溫度分布，識別內部缺陷，適用于大面積快速檢測。
聲發射檢測（Acoustic Emission, AE）
監測材料在受力時產生的聲波信號，適用于動態載荷下的缺陷監測。
光學檢測（如Dolphicam2）
在眾多檢測技術中，Dolphicam2憑借其高精度、靈活性和易用性，成為復合材料缺陷檢測的理想選擇。
Dolphicam2采用先進的4K超高清攝像頭，可清晰捕捉復合材料內部的細微缺陷，如微裂紋、孔隙等，確保檢測的準確性。
配備可調節探針和多角度鏡頭，Dolphicam2能夠輕松進入復雜結構內部，如飛機蒙皮、風電葉片等，實現全方位檢測。
內置智能分析軟件，可實時標記缺陷位置并生成檢測報告，大幅提升檢測效率。
作為國內的無損檢測設備供應商，青島縱橫儀器有限公司專注于為復合材料行業提供高效、可靠的檢測解決方案。公司代理的Dolphicam2系列產品，已成功應用于航空航天、軌道交通、能源等領域，深受客戶信賴。
如果您需要專業的復合材料檢測設備或技術支持，歡迎聯系我們：
銷售熱線：135-0542-5410
青島縱橫儀器有限公司，以技術為核心，以服務為宗旨，助力您的產品質量更上一層樓！
