銷售復材專用探傷儀&提供復材探傷測試服務
Dolphicam2是專為工業(yè)現(xiàn)場設(shè)計的便攜式超聲波探傷設(shè)備,其核心優(yōu)勢在于將實驗室級精度與在線監(jiān)測的靈活性相結(jié)合。通過*高頻超聲波探頭*與*智能成像算法*的協(xié)同工作,Dolphicam2可實時捕捉復合材料內(nèi)部的細微缺陷(如分層、氣孔、纖維斷裂),并將數(shù)據(jù)同步至終端分析軟件,實現(xiàn)從檢測到報告的閉環(huán)管理。
關(guān)鍵技術(shù)突破:
輕量化設(shè)計:機身僅重1.2kg,支持單手操作,適用于高空、狹小空間等復雜環(huán)境;
智能耦合檢測:內(nèi)置傳感器自動判斷探頭與材料的接觸質(zhì)量,避免人為誤差;
使用Dolphicam2進行在線監(jiān)測的流程高度標準化,可無縫集成至生產(chǎn)線:
步驟1:參數(shù)預設(shè)
根據(jù)復合材料的厚度、層壓結(jié)構(gòu)及工藝特點,在設(shè)備中預置檢測參數(shù)(如頻率范圍0.5-15MHz、增益調(diào)節(jié)等)。例如,碳纖維環(huán)氧樹脂板材通常選擇5MHz探頭以獲得最佳分辨率。
步驟2:實時掃描
在生產(chǎn)線傳送帶或機械臂輔助下,Dolphicam2以恒定速度對材料表面進行連續(xù)掃描。其*防水防油設(shè)計*可耐受-20℃~60℃的極端環(huán)境,確保化工廠、船舶制造等場景的穩(wěn)定性。
步驟3:缺陷判定
系統(tǒng)通過AI算法自動標記可疑區(qū)域,并依據(jù)ASTM E2580、ISO 16828等標準對缺陷進行分類(如當量直徑≥2mm的氣孔觸發(fā)紅色警報)。操作人員可隨時通過觸控屏進行人工復核。
步驟4:數(shù)據(jù)溯源
航空航天:在飛機蒙皮膠接工藝中,Dolphicam2以0.1mm的縱向分辨率識別出傳統(tǒng)X射線漏檢的微裂紋,幫助客戶避免數(shù)百萬美元潛在損失;
新能源汽車:針對碳纖維電池包殼體,系統(tǒng)通過*多頻段融合掃描*技術(shù),將檢測速度提升至3m2/小時,滿足量產(chǎn)需求;
與常規(guī)超聲波探傷儀相比,Dolphicam2的差異化優(yōu)勢體現(xiàn)在:
精度與效率的平衡:在保持0.05mm靈敏度前提下,檢測速度提升40%;
自適應學習功能:通過積累不同材料的聲學特性數(shù)據(jù),系統(tǒng)可自動優(yōu)化檢測參數(shù);
低能耗長續(xù)航:單次充電支持連續(xù)工作8小時,大幅減少產(chǎn)線停機時間。
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作為國內(nèi)復合材料無損檢測技術(shù)的者,青島縱橫儀器有限公司深耕行業(yè)20年,自主研發(fā)的Dolphicam2已通過、CMA雙重。公司提供從設(shè)備選型、操作培訓到售后支持的全周期服務,助力企業(yè)構(gòu)建智能化質(zhì)控體系。
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青島縱橫儀器——讓每一件復合材料制品經(jīng)得起超聲波“考驗”!