分層是復合材料最常見的缺陷之一，表現為層與層之間的分離。這種缺陷通常由制造過程中的不當壓力或固化不充分引起，也可能在使用過程中因沖擊或疲勞載荷而加劇。分層會顯著降低材料的承載能力，嚴重時甚至導致結構失效。
在復合材料的固化過程中，若樹脂未充分浸潤纖維或排氣不徹底，就會形成孔隙或氣泡。這些微小缺陷會降低材料的力學性能，尤其是抗壓和抗疲勞強度，甚至成為裂紋擴展的起始點。
纖維增強復合材料的性能高度依賴纖維的排列方向。如果鋪層過程中纖維未按設計要求對齊，會導致局部強度不足，影響整體結構的穩定性和耐久性。
樹脂分布不均勻會影響復合材料的性能。樹脂富集區可能導致脆性增加，而樹脂貧瘠區則可能降低纖維與基體的結合力，使材料更容易開裂。
在制造過程中，若灰塵、金屬屑或其他雜質混入材料，會形成應力集中點，降低材料的可靠性，甚至引發早期失效。
傳統的目視檢查或破壞性測試已無法滿足現代工業對高精度、高效率檢測的需求。目前，無損檢測（NDT）技術成為行業主流解決方案，包括：
超聲波檢測（UT）：適用于檢測分層、孔隙和夾雜。
X射線成像（X-ray）：可直觀顯示內部結構缺陷，但對操作環境要求較高。
紅外熱成像（IRT）：通過溫度變化識別分層或脫粘缺陷。
聲發射檢測（AE）：監測材料在受力時的裂紋擴展情況。
Dolphicam2 是一款高性能便攜式工業內窺鏡，專為復合材料、航空航天及能源行業的無損檢測設計。其核心優勢包括：
高清成像：搭載4K超清攝像頭，可清晰捕捉材料內部的微小缺陷。
靈活探測：配備可調節焦距和多種探頭，適用于不同深度的檢測需求。
實時分析：支持Wi-Fi連接和移動端查看，提高現場檢測效率。
輕量化設計：重量僅1.5kg，便于攜帶至各種復雜環境。
在復合材料無損檢測領域，青島縱橫儀器有限公司憑借20余年行業經驗，為客戶提供專業的檢測設備和解決方案。公司代理多款國際的NDT設備，并可根據客戶需求定制檢測方案，確保復合材料產品的安全性和可靠性。
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