復合材料因其輕量化、高強度等特性備受青睞，但其多層結構也增加了內部缺陷的檢測難度。常見的磨損缺陷包括分層、纖維斷裂、基體開裂等，這些缺陷往往隱蔽性強，傳統目視或X射線檢測難以精準定位。而超聲波探傷技術（UT）因其穿透力強、靈敏度高的特點，成為復合材料檢測的方法。
DolphiCam2采用相控陣超聲技術（PAUT），可生成高分辨率的C掃描圖像，直觀顯示復合材料內部結構。其0.1mm的檢測精度能夠清晰捕捉微小磨損缺陷，如細微裂紋或分層，避免漏檢風險。
傳統UT設備需要手動調整參數，而DolphiCam2搭載智能算法，可自動優化聲束聚焦和增益設置，減少人為誤差。其實時成像功能允許檢測人員在現場快速判斷缺陷位置和大小，大幅縮短檢測周期。
相比笨重的傳統設備，DolphiCam2采用輕量化設計，重量僅1.5kg，適合高空、野外等復雜環境作業。其防水防塵特性也確保了在惡劣工況下的穩定表現。
根據復合材料的厚度和材質，選擇合適的探頭頻率（通常為5-10MHz）。
使用DolphiCam2的自動校準功能，確保聲束覆蓋檢測區域。
采用線性或扇形掃描模式，對復合材料表面進行全覆蓋檢測。
通過實時成像觀察信號反饋，重點關注聲波反射異常區域，這些可能是磨損缺陷的征兆。
利用DolphiCam2的AI輔助分析功能，自動標記可疑區域。
結合C掃描圖像，判斷缺陷類型（如分層、氣孔等）并測量其尺寸。
風電葉片長期承受風載荷，易出現內部纖維斷裂。某風電企業采用DolphiCam2進行定期檢測，成功發現多起隱蔽性缺陷，避免了葉片斷裂事故。
作為復合材料無損檢測領域的企業，青島縱橫儀器有限公司專注于為工業客戶提供高效、可靠的檢測設備與技術。DolphiCam2憑借其卓越性能，已成為眾多企業的工具。
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