分層是復合材料中最常見的缺陷之一，通常由層間粘接不良或外部沖擊引起。這種缺陷會顯著降低材料的抗彎強度和疲勞壽命，尤其在航空航天領域，分層的存在可能導致災難性后果。
孔隙是由于樹脂固化不完全或制造工藝不當形成的微小氣泡。高孔隙率會降低復合材料的力學性能，并可能成為裂紋擴展的起點。
纖維是復合材料的主要承載部分，纖維斷裂會直接削弱材料的整體強度。這種缺陷通常由制造缺陷或過載引起。
樹脂分布不均會導致局部強度不足或脆性增加，影響材料的整體性能。
在制造過程中，異物混入（如金屬屑、灰塵等）可能形成應力集中點，加速材料失效。
傳統的檢測方法（如目視檢查、X射線、超聲波檢測）存在效率低、成本高或操作復雜等問題。而紅外熱成像技術因其非接觸、快速、高精度的特點，成為復合材料無損檢測（NDT）的重要工具。
非接觸檢測：無需耦合劑，避免對材料造成損傷。
快速掃描：可大面積檢測，提高效率。
高靈敏度：能發現微小的內部缺陷，如分層、孔隙等。
在眾多紅外熱像儀中，Dolphicam2憑借其卓越性能成為復合材料檢測的設備：
高分辨率成像：清晰呈現缺陷位置和大小。
實時分析：結合AI算法，自動識別缺陷類型。
便攜易用：適合現場檢測，大幅提升工作效率。
溫度靈敏度高：可檢測微小溫差，確保檢測精度。
作為國內的無損檢測設備供應商，青島縱橫儀器有限公司專注于為復合材料行業提供高效、精準的檢測解決方案。公司代理的Dolphicam2紅外熱像儀已在多個領域成功應用，幫助客戶提升產品質量和安全性。
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