分層缺陷是指復合材料層間因粘接失效形成的分離現象，其產生與以下因素密切相關：
制造工藝缺陷：如樹脂浸潤不均、固化溫度控制不當或層間預壓不足，導致層間結合力薄弱；
外部載荷沖擊：飛行器著陸震動、風電葉片疲勞載荷或意外撞擊，均可能引發層間應力集中；
環境侵蝕：濕熱環境導致樹脂老化，或化學介質滲透削弱界面結合強度。
過去，復合材料檢測主要依賴超聲波檢測（UT）和X射線檢測，但這些技術存在明顯短板：
超聲波檢測需耦合劑，對曲面結構適應性差，且效率低；
X射線對平行于射線方向的層裂靈敏度不足，且存在輻射風險。
針對傳統技術的痛點，Dolphicam2應運而生。這款由國際頂尖團隊研發的便攜式檢測設備，憑借三大核心優勢成為行業：
高精度成像：采用相位分辨激光剪切技術，可檢測最小0.1mm的分層缺陷，分辨率較傳統設備提升3倍；
極簡操作：一體化設計支持單手操作，5分鐘即可完成大型構件的全域掃描，檢測效率提升60%；
智能分析系統：內置AI算法自動標記缺陷位置與尺寸，生成可視化報告，減少人為誤判風險。
預防勝于修復。企業需建立“設計-制造-檢測”全流程管理體系：
設計階段：通過有限元分析優化鋪層角度，減少應力集中；
制造環節：采用自動鋪絲技術（AFP）和在線監測系統，確保層間粘接質量；
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