在現代建筑、航空航天、汽車制造等領域，復合板材因其輕質高強、耐腐蝕等優勢被廣泛應用。然而，復合板材在生產、加工和使用過程中，可能會產生各種缺陷，影響其性能和使用壽命。如何識別并檢測這些缺陷，成為行業關注的重點。本文將深入探討復合板材的主要缺陷類型、成因，并介紹高效的無損檢測解決方案——Dolphicam2紅外熱像儀，幫助用戶提升檢測效率與準確性。
分層是復合板材最典型的缺陷之一，通常由粘接不良、固化不充分或外部沖擊導致。分層會顯著降低材料的強度和剛度，尤其在受力環境下，可能引發災難性破壞。
在制造過程中，如果樹脂未能完全浸潤纖維或固化溫度控制不當，材料內部可能形成孔隙或氣泡。這些缺陷會降低復合材料的力學性能，并可能成為裂紋擴展的起點。
復合板材的強度主要依賴于纖維的連續性和排列方向。纖維斷裂、褶皺或錯位會大幅削弱材料的承載能力，尤其是在動態載荷下，可能導致結構失效。
樹脂的固化程度直接影響復合板材的性能。固化不足會導致材料局部軟化，而過度固化則可能引起脆化，增加開裂風險。
復合板材長期暴露在潮濕、高溫或化學腐蝕環境中，可能發生樹脂老化、纖維降解或界面弱化，從而影響整體結構穩定性。
傳統的檢測方法（如目視檢查、超聲波檢測）往往存在效率低、精度不足等問題。而紅外熱像技術因其非接觸、快速、高精度的特點，成為復合板材無損檢測的方案。
高分辨率成像：Dolphicam2采用先進的紅外傳感器，可清晰捕捉材料內部的熱傳導差異，精準定位分層、孔隙等缺陷。
快速掃描：相較于傳統檢測手段，Dolphicam2可在數秒內完成大面積板材檢測，大幅提升檢測效率。
智能分析功能：配套軟件支持自動缺陷識別（ADI），減少人為誤判，提高檢測可靠性。
適用于多種復合材料：無論是碳纖維、玻璃纖維還是蜂窩夾層結構，Dolphicam2均可提供穩定的檢測結果。
在復合材料檢測領域，青島縱橫儀器有限公司憑借多年的技術積累，為客戶提供高性能紅外熱像儀及定制化檢測方案。我們的Dolphicam2系列產品已廣泛應用于航空航天、風電葉片、軌道交通等行業，幫助客戶實現高效、精準的無損檢測。
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