分層是復合材料層壓板中最常見的缺陷之一，通常由制造過程中的固化不完全、層間應力不均或外部沖擊導致。脫粘則指復合材料與增強材料（如蜂窩芯材）之間的粘接失效，可能影響結構的整體強度和穩定性。
在樹脂固化過程中，如果排氣不充分或樹脂混合不均勻，容易形成孔隙和氣泡。這些微小的缺陷會降低材料的力學性能，甚至成為疲勞裂紋的起源。
復合材料的強度主要依賴于纖維的連續性和排列方向。纖維斷裂、扭曲或錯位會顯著降低材料的承載能力，尤其是在高應力區域。
樹脂基體的固化程度直接影響復合材料的性能。固化不完全可能導致材料硬度不足、耐熱性降低，甚至在使用過程中發生變形或開裂。
傳統的目視檢查、敲擊測試等方法難以發現內部缺陷，而現代無損檢測（NDT）技術則提供了更精準的解決方案。其中，超聲檢測（UT）和紅外熱成像（IRT）是最常用的方法。
超聲檢測通過高頻聲波在材料中的傳播來識別內部缺陷，如分層、孔隙等。Dolphicam2作為一款先進的便攜式超聲檢測設備，具有高分辨率、實時成像、操作簡便等優勢，特別適合現場檢測。
紅外熱成像通過監測材料表面的溫度分布，識別內部缺陷。這種方法適用于大面積快速掃描，但對微小缺陷的靈敏度較低。
在眾多檢測設備中，Dolphicam2憑借其卓越的性能成為行業：
高精度成像：采用先進的相控陣超聲技術，可清晰顯示復合材料內部的缺陷位置和大小。
便攜易用：輕量化設計，適合現場檢測，無需復雜操作即可獲得準確數據。
實時分析：檢測結果即時顯示，支持數據存儲和導出，便于后續分析。
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