復合材料因其輕量化、高強度、耐腐蝕等優異性能，廣泛應用于航空航天、汽車制造、風電葉片等領域。然而，內部缺陷（如分層、氣孔、夾雜等）會嚴重影響材料的力學性能和安全性。如何高效、精準地檢測這些缺陷，成為行業關注的焦點。
項目名稱：XXX復合材料部件內部缺陷檢測
檢測日期：YYYY-MM-DD
檢測單位：XXX檢測機構/企業
檢測設備：Dolphicam2超聲相控陣檢測儀
檢測標準：參考ASTM E2580、ISO 17640等
材料類型：碳纖維增強復合材料（CFRP）/玻璃纖維增強復合材料（GFRP）
結構形式：層壓板/蜂窩夾芯結構/纏繞成型件
檢測區域：指定區域（如焊縫、連接處等）
檢測技術：超聲相控陣（PAUT）、紅外熱成像（IRT）、X射線檢測（DR）
設備型號：Dolphicam2（高分辨率、便攜式超聲相控陣系統）
參數設置：頻率、增益、掃描模式等
| 缺陷類型 | 位置 | 尺寸（mm） | 評級 | 可能成因 |
|---|---|---|---|---|
| 分層缺陷 | A區 | 15×20 | 中度 | 層間粘接不良 |
| 氣孔 | B區 | Φ5 | 輕微 | 固化工藝問題 |
| 夾雜物 | C區 | 8×10 | 嚴重 | 原材料污染 |
結論：檢測區域存在分層、氣孔、夾雜等缺陷，需進一步評估其對結構完整性的影響。
建議：
對嚴重缺陷區域進行修復或更換；
優化生產工藝，減少氣孔產生；
在復合材料檢測領域，Dolphicam2憑借其高精度、便攜性、智能化等優勢，成為行業設備：
高分辨率成像：采用先進相控陣技術，可清晰顯示微米級缺陷，如細微裂紋、分層等。
便攜高效：輕量化設計，適合現場檢測，大幅提升檢測效率。
智能分析：內置AI算法，自動識別缺陷類型并生成報告，減少人為誤差。
多模式檢測：支持A掃、B掃、C掃等多種成像方式，適應不同復合材料結構。
“Dolphicam2的引入，使我們的檢測效率提升了50%以上，尤其對于復雜曲面構件的檢測，表現尤為出色。” ——某航空制造企業反饋
三、青島縱橫儀器有限公司：復合材料無損檢測
作為國內的無損檢測設備供應商，青島縱橫儀器有限公司專注于復合材料檢測技術的研發與應用，提供Dolphicam2及全套解決方案，助力企業提升產品質量。
我們的優勢：
技術：10余年行業經驗，服務航空航天、風電、汽車等多個領域；
定制化服務：根據客戶需求提供檢測方案優化；
售后保障：專業團隊提供技術培訓與設備維護。
如需咨詢或采購Dolphicam2，請聯系：135-0542-5410
下一篇： 復合材料的缺陷有哪些？全面解析與解決方案
