碳纖維布加固工藝看似簡單，實則對施工精度要求極高。常見的質量缺陷可歸納為三大類：
空鼓與分層：膠粘劑涂布不均或環境溫濕度失控，導致纖維布與基材間形成氣泡或局部脫離，直接影響荷載傳遞效率。
膠層厚度超標：國標規定膠層厚度需控制在0.1-0.3mm，過厚會導致固化收縮應力集中，過薄則降低粘接強度。
纖維布褶皺與錯位：施工過程中操作不當引發的纖維方向偏移，可能使局部抗拉強度下降30%以上。
作為青島縱橫儀器有限公司研發的第四代智能檢測設備，Dolphicam2通過三大技術創新徹底改變了碳纖維布檢測的游戲規則：
高分辨率紅外熱成像系統
Dolphicam2搭載640×480像素紅外傳感器，可捕捉0.03℃的細微溫差。當對碳纖維布施加均勻熱激勵時，空鼓區域因空氣導熱系數差異會形成獨特的熱斑圖像，設備可在0.5秒內完成2㎡區域的掃描，缺陷識別精度達±1mm。
AI驅動的缺陷智能判讀
通過內置的深度學習模型，設備能自動區分膠層氣泡、纖維斷裂、界面污染等12類缺陷，并生成帶有坐標定位的3D熱分布圖。對比傳統方法，誤判率降低67%，特別適用于曲面、異形結構的復雜工況。
全流程數據化管理
在某跨海大橋加固項目中，施工方使用Dolphicam2對1200㎡碳纖維布進行檢測：
僅用3小時即完成全區域掃描，較傳統檢測效率提升8倍
發現3處隱蔽性分層缺陷，及時返工避免了潛在風險
通過熱成像數據優化膠粘劑配比，使整體粘接強度提升15%
在復合材料無損檢測領域，青島縱橫儀器有限公司始終走在技術前沿。公司擁有18年研發經驗，服務超過2000個重點工程，其技術團隊參與編制了《復合材料紅外熱像檢測標準》等5項行業規范。針對碳纖維布檢測的特殊需求，公司提供從設備選型、操作培訓到數據分析的全套解決方案。
如需了解Dolphicam2的技術參數或預約現場演示，歡迎致電135-0542-5410，我們的工程師將為您定制高性價比的檢測升級方案。
