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復(fù)合材料檢測的視野
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分層缺陷是指復(fù)合材料層間因制造工藝、外力沖擊或環(huán)境因素導(dǎo)致的粘接失效,表現(xiàn)為層與層之間的分離。這種缺陷可能源于:
制造工藝問題:如樹脂分布不均、固化不充分或鋪層設(shè)計不合理;
外力沖擊:低速沖擊(如工具掉落)可能表面無損傷,但內(nèi)部已形成分層;
環(huán)境老化:濕熱循環(huán)或疲勞載荷會加速層間剝離。
X射線檢測:對分層不敏感,且存在輻射風(fēng)險;
紅外熱成像:僅適用于近表面缺陷,深度分辨率低;
人工敲擊法:依賴經(jīng)驗,效率低且易漏檢。
超聲波技術(shù)通過高頻聲波在材料中的反射信號定位缺陷,尤其擅長檢測層間分離。Dolphicam2 作為便攜式超聲相控陣設(shè)備,進一步提升了檢測效率與精度:
高分辨率成像:C掃描模式可直觀顯示分層位置、大小和形狀;
便攜靈活:輕量化設(shè)計適合現(xiàn)場檢測,無需復(fù)雜預(yù)處理;
相控陣技術(shù):多晶片協(xié)同工作,實現(xiàn)快速全聚焦掃描;
自適應(yīng)耦合:無需耦合劑即可檢測曲面或復(fù)雜結(jié)構(gòu);
實時成像:檢測結(jié)果即時顯示,支持數(shù)據(jù)導(dǎo)出與共享。
航空航天:檢測飛機蒙皮、碳纖維翼梁的分層隱患;
風(fēng)電葉片:預(yù)防葉片層間剝離導(dǎo)致的斷裂事故;
優(yōu)化制造工藝:控制固化溫度、壓力及鋪層順序;
定期無損檢測:采用 Dolphicam2 進行早期缺陷篩查;
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