碳纖維制品的表面缺陷可能由制造工藝、機械損傷或環境因素導致，主要包括：
劃痕與凹坑：運輸或裝配過程中的機械刮擦。
裂紋與分層：應力集中或疲勞損傷導致的結構破壞。
樹脂缺失或氣泡：固化不均或工藝缺陷造成的表面不平整。
纖維斷裂：外力沖擊或過載引發的內部損傷。
傳統檢測方法（如目視檢查、超聲波檢測）存在效率低、精度不足等問題。而 Dolphicam2 憑借其高分辨率成像和便攜性，成為碳纖維檢測的理想工具：
| 檢測方法 | 優點 | 局限性 |
|---|---|---|
| 目視檢查 | 操作簡單 | 依賴經驗，難以發現內部缺陷 |
| 超聲波檢測 | 可探測內部缺陷 | 設備笨重，需耦合劑 |
| Dolphicam2 | 高清成像、實時錄像、便攜靈活 | 適用于表面及近表面缺陷 |
使用 Dolphicam2 對碳纖維表面進行全方位掃描，記錄缺陷位置、大小和深度。其可調LED光源確保暗區也能清晰成像。
清潔缺陷區域，去除污垢和松散纖維。
用砂紙輕微打磨，增加修補材料的附著力。
選擇專用碳纖維修補膠（如環氧樹脂）。
精準填補缺陷，避免氣泡殘留。
紫外線或加熱固化，確保強度恢復。
修補后再次用 Dolphicam2 檢查，確認無遺漏缺陷，并進行表面拋光。
提示：修補過程可錄制視頻，便于質量追溯或培訓參考。
四、為什么選擇Dolphicam2進行碳纖維檢測？
高清成像：1080P分辨率，細節放大不模糊。
便攜靈活：重量僅300g，適合現場快速檢測。
長續航：連續工作4小時，滿足長時間作業需求。
多功能適配：可選多種直徑探頭，適應不同檢測場景。
作為國內的無損檢測設備供應商，青島縱橫儀器有限公司 提供 Dolphicam2 及全套碳纖維檢測方案，服務涵蓋：
航空航天復合材料檢測
風電葉片內部缺陷分析
汽車碳纖維部件質量控制
技術咨詢與采購熱線：135-0542-5410，我們的工程師將為您提供專業支持！
上一篇： 碳纖維表面缺陷修補工藝，高效修復與無損檢測技術解析
下一篇： 碳纖維缺陷結構與力學性能的關系解析
