分層是復合材料中最常見的缺陷之一,通常由層間粘接不良或外部沖擊引起。分層會顯著降低材料的力學性能,尤其是在承受彎曲或剪切載荷時。
孔隙是由于樹脂固化不完全或制造過程中氣體滯留形成的微小空洞。高孔隙率會降低復合材料的強度和疲勞壽命,在航空航天領域尤其需要嚴格控制。
纖維是復合材料的主要承載部分,纖維斷裂會直接削弱材料的整體強度。這種缺陷通常由制造過程中的不當操作或過載引起。
樹脂分布不均會導致局部區域強度不足或脆性增加。樹脂富集區可能變脆,而樹脂貧乏區則容易產生裂紋。
制造過程中混入的異物(如金屬屑、灰塵等)會形成應力集中點,影響材料的整體性能。
復合材料在長期使用或受到沖擊時,可能產生基體裂紋或界面裂紋,裂紋擴展會加速材料失效。
傳統的檢測方法(如目視檢查、超聲波檢測)存在效率低、精度不足等問題。而Dolphicam2作為一款先進的紅外熱像儀,為復合材料無損檢測提供了高效、精準的解決方案。
高分辨率成像:可清晰捕捉微小缺陷,如微裂紋、孔隙等。
快速掃描:大幅提升檢測效率,適用于大規模生產環境。
非接觸式檢測:避免對材料造成二次損傷。
智能分析軟件:自動識別缺陷并生成報告,減少人為誤差。
作為國內的無損檢測設備供應商,青島縱橫儀器有限公司專注于為復合材料行業提供先進的檢測方案。公司代理的Dolphicam2已在多個領域成功應用,幫助客戶實現高效、精準的缺陷識別。
如果您需要復合材料檢測設備或技術支持,歡迎聯系我們的銷售團隊:
電話:135-0542-5410
選擇青島縱橫儀器,讓您的產品質量更可靠!
上一篇: 復合材料內部缺陷分析報告模板編寫指南
下一篇: 碳纖維布帶纏繞復合材料常見缺陷及檢測方法