分層是復合材料層壓結構中最常見的缺陷之一，表現為層與層之間的分離。這種缺陷通常由制造過程中的不當固化、沖擊損傷或疲勞載荷引起。分層會顯著降低材料的層間剪切強度，導致結構失效。
孔隙是指復合材料內部的氣泡或空洞，主要由樹脂固化不完全或揮發物殘留導致。高孔隙率會降低材料的力學性能，如抗壓強度和疲勞壽命。在航空航天領域，孔隙率超過一定標準可能導致部件報廢。
纖維增強復合材料的核心優勢在于纖維的高強度，但纖維在制造或使用過程中可能發生斷裂。這種缺陷會直接影響材料的承載能力，尤其是在高應力區域。
樹脂分布不均會導致局部區域樹脂過多或過少。樹脂富集區可能變脆，而樹脂貧乏區則可能導致纖維與基體結合不良，影響整體性能。
制造過程中可能混入異物（如金屬屑、灰塵等），形成夾雜物。這些缺陷可能成為應力集中點，加速材料失效。
復合材料在長期載荷或環境因素（如溫度變化）影響下可能產生微裂紋。裂紋會逐漸擴展，最終導致結構破壞。
傳統的檢測方法（如目視檢查、超聲波檢測）存在效率低、精度不足等問題。而Dolphicam2紅外熱像儀憑借其高靈敏度、非接觸式檢測和快速成像優勢，成為復合材料無損檢測的理想選擇。
高分辨率熱成像：可清晰識別微小的溫度差異，精準定位缺陷區域。
快速掃描：大幅提升檢測效率，適用于大面積復合材料檢測。
智能分析軟件：自動識別缺陷類型，減少人為誤判。
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