銷售復材專用探傷儀&提供復材探傷測試服務
復合材料常見的孔隙、分層、纖維斷裂等缺陷，往往隱藏在結(jié)構(gòu)內(nèi)部。傳統(tǒng)的超聲波檢測（UT）雖能定位缺陷，但二維波形圖的局限性導致三個核心問題：
缺陷形態(tài)難以精準判斷，易混淆氣泡與分層；
檢測結(jié)果依賴人員經(jīng)驗，重復性差；
數(shù)據(jù)存檔對比困難，難以實現(xiàn)全生命周期管理。
青島縱橫儀器研發(fā)的Dolphicam2智能超聲成像系統(tǒng)，通過多模態(tài)融合技術(shù)，將缺陷檢測帶入三維可視化時代：
同步生成A/B/C/D四掃描成像，支持斷層切片分析
獨創(chuàng)的偽彩增強算法，使0.5mm微裂紋清晰可見（傳統(tǒng)設(shè)備閾值1.2mm）
3D點云重構(gòu)功能，支持缺陷體積量化計算
內(nèi)置2000+復合材料缺陷樣本庫
機器學習自動匹配缺陷類型，準確率提升至98.7%
支持用戶自建材料數(shù)據(jù)庫，適配碳纖維、玻璃鋼等不同基體
檢測報告自動生成對比圖集，標注尺寸、位置、風險等級
歷史數(shù)據(jù)智能追溯，支持同一部件多次檢測結(jié)果差異分析
在某航空復材部件檢測案例中，Dolphicam2展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢：
| 檢測指標 | 傳統(tǒng)超聲設(shè)備 | Dolphicam2 |
|---|---|---|
| 單件檢測耗時 | 45分鐘 | 18分鐘 |
| 缺陷檢出率 | 82% | 99.3% |
| 圖像分辨率 | 200dpi | 1200dpi |
| 數(shù)據(jù)可追溯性 | 紙質(zhì)記錄 | 數(shù)字孿生檔案 |
| 誤判率 | 15% | 2.1% |
作為中國復合材料無損檢測標準單位，青島縱橫儀器深耕行業(yè)17年，其技術(shù)團隊擁有56項優(yōu)勢技術(shù)，服務范圍覆蓋：
航空航天復材構(gòu)件全尺寸檢測
軌道交通碳纖維部件在線監(jiān)測
儲氫罐/鋰電池殼體完整性評估
Dolphicam2系列設(shè)備已通過·GL、TüV等國際，在30μm精度級檢測中保持連續(xù)800小時零故障的行業(yè)紀錄。
如需獲取復合材料缺陷對比檢測方案或預約樣機演示，請致電專業(yè)技術(shù)團隊：
135-0542-5410
（服務時間：工作日8:30-18:00，支持德語/英語/中文技術(shù)咨詢）