內部缺陷是指材料在生產或使用過程中，在內部結構中形成的不可見損傷，主要包括：
孔隙（氣孔）：由于樹脂固化不完全或工藝不當導致的氣泡殘留，降低材料的力學性能。
分層（Delamination）：層壓復合材料中相鄰層間的分離現象，可能由沖擊、疲勞或制造缺陷引起。
纖維斷裂或分布不均：纖維在鋪層過程中出現斷裂或局部聚集，導致應力集中，影響整體強度。
這類缺陷通常肉眼無法察覺，但會顯著降低碳纖維部件的承載能力，甚至引發(fā)災難性失效。因此，采用無損檢測（NDT）技術至關重要。
表面缺陷是指碳纖維制品在外表面可觀察到的損傷，主要包括：
劃痕或裂紋：機械加工、運輸或使用過程中產生的表面損傷，可能成為應力集中點，加速材料破壞。
樹脂富集或貧乏區(qū)：表面樹脂分布不均，導致局部強度不足或脆性增加。
纖維：保護層磨損導致纖維暴露，降低耐環(huán)境腐蝕能力。
傳統(tǒng)的檢測方法（如X射線、超聲波）雖能發(fā)現內部缺陷，但存在設備昂貴、操作復雜等局限。相比之下，紅外熱成像技術憑借非接觸、快速、高精度等優(yōu)勢，成為碳纖維無損檢測的新趨勢。
Dolphicam2是一款專為復合材料設計的便攜式紅外熱像儀，其核心優(yōu)勢包括：
高靈敏度檢測：可識別微米級孔隙、分層等內部缺陷，精度遠超傳統(tǒng)方法。
實時成像分析：搭配智能軟件，快速生成熱圖，直觀顯示缺陷位置和大小。
便攜易操作：輕量化設計，適合現場檢測，大幅提升工作效率。
廣泛適用性：不僅適用于碳纖維，還可用于玻璃纖維、蜂窩結構等多種復合材料。
作為國內的無損檢測設備供應商，青島縱橫儀器有限公司專注于為復合材料行業(yè)提供先進、可靠的檢測解決方案。公司依托強大的研發(fā)實力，結合紅外熱成像、超聲相控陣等技術，幫助企業(yè)提升產品質量，降低安全隱患。
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