Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀
我為復材探傷而生
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀
儀器購買:13505425410
檢測業務:18653242346
Dolphicam2能夠高分辨率成像,并且能精確檢測包括復合材料,金屬和其他材料等。
儀器快速設置,操作界面友好,不同水平操作人員都可熟練掌握,實時生成圖像,快速高效評定。
堅固的電腦和數據處理系統:
Dolphicam2由10英寸松下FZ-G1平板電腦、數據處理系統以及防護支架組成。
支架可以根據需要任意調整角度。
應用說明:
適用于鋼、鈦、鋁、不銹鋼、高溫合金、復合金屬材料、復合鋁板等金屬材料超聲檢測;
適用于碳纖維、玻璃纖維增強塑料等復合材料的超聲檢測;
適用于碳纖維、玻璃纖維輕木結構風力葉片的超聲檢測;
適用于碳纖維材料與陶瓷、石墨、橡膠等材料膠結結構的超聲檢測;
適用于碳纖維、玻璃纖維蜂窩夾芯復合材料脫粘缺陷的超聲檢測;
可檢測缺陷類型有:分層/脫粘、未結合、孔隙率、孔洞、雷擊損傷、沖擊損傷、腐蝕/侵蝕、蜂窩進水等缺陷。
儀器特點:
儀器人體工學并可調節
能連接外部電腦
蜂鳴器報警
藍牙
Wi-Fi
攝像功能。
平板具有日光可讀顯示屏,具有帶手套的多點觸摸功能和防水數字筆。
數據處理系統和平板電腦由一個堅固的金屬框架連接。
整個系統得到加強,以承受日常的現場使用。獨立、輕便、便攜 。
尺寸和重量
平板、數據處理系統和探頭3.00kg
尺寸(整機)300 x 188 x 70mm
尺寸 (數據處理系統)200 x 130 x 32mm
尺寸 (防護背板)270 x 188 x 19mm
數據處理系統本身是整個檢測系統的核心,與平板電腦連接,通過顯示和運行軟件驅動探頭。
該設備經跌落測試,能夠承受1.3米高的跌落。
具有IP66防護等級,電池續航時長(正常使用6-8小時)。
平板電腦配置 Intel i5 CPU,8GB 內存 ,256GB 固態硬盤.
技術參數
探頭接口:2x USB C
網絡連接:以太網
電池:6-8 小時
防護等級:IP66
電腦/主機接口:USB C
軟件
Dolphicam2軟件在無損檢測軟件中是創新技術,它是自主研發設計的,以補充相控陣系統的成像功能(包括實時C掃描)。
超聲波圖像不僅使用傳統的信號振幅顯示,還顯示傳播時間,打開了一個即時彩色,可編碼厚度方向成像的世界。
實時3D特征視圖實現了這一點,它可以增強可視化,并可由不同水平的用戶輕松解讀。
測量
深度方向 B-scan
水平方向C-scan
深度和振幅 C-scan
矩形 (寬,,高,面積) ? 圓周 (直徑,圓周面積)
視圖
A-scan
B-scan (垂直/ 水平,全聚焦)
C-scan (振幅,傳播時間)
實時3D(傳播時間 &振幅)
可自動或手動拼接視圖
特點
實時1維和2維編碼成像
網格和手動拼接
配置設置文件
全距陣捕捉(FMC)
全聚焦 (TFM)
TCG 功能
數字時間修正增益 (TCG)
報告配置
缺陷檢測
柱狀圖數據統計
其他功能
彩色聚焦
恢復默認設置
截圖功能
遠程探頭激活
擴展視圖(隱藏配置菜單)
便攜
線上校準
為了獲得最高的圖像質量,我們還提供全聚焦方法(TFM)重建,TFM圖像可用于垂直和水平B掃描視圖。
數據傳輸 | 根據探頭設置,高達 3.2 Gbit/s |
有效數據采集率 | 正常設置每秒有30個完整的數據集(128x128個A掃描) |
數據處理 | 低通濾波器,數據采樣,全聚焦法 |
可視化 | 獨立陣元信號(A掃描)、垂直橫截面(B掃描)、水平橫截面和材料厚度成像(C掃描)和3D。 |
設置調節 | 測量單元,材料深度,閘門,材料聲速,傳輸脈沖形狀,增益,濾波和平均,TCG,調色板 |
數據統計 | 平均(+標準。偏差)、中位數和模式 |
數據文件格式 | 開放的, 基于HDF5 文件格式 |
時間修正增益(TCG) | 0 to 10 dB/μs |
數字增益 | +50dB |
平均化 | 1 - 16 |
延時 | 1 - 82 μs |
檢測深度 | 1 - 120 mm @ 6,000 m/s |
聲速 | 100 - 20.000 @ 6,000 (聲速表) |
閘門 | 3 個獨立閘門 |
波幅閾值 | 每個閘門的閾值 |
捕獲方法(對于C-scan) | 捕獲最大 絕對值 / 負值 / 正值 |
A/BScan模式(射頻波) | 全掃描,絕對值掃描,包絡掃描 |
顏色調節 | (深藍,灰色、 暖色、冷色、彩虹色、海洋藍、HSV顏色模式等 其他可定制顏色) |
圖像處理 | 不處理, 高斯濾波處理,中值處理 |
優勢
一、實時3D可視化技術
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀采用先進的實時3D可視化技術,能夠直觀地顯示復合材料內部的缺陷、裂紋、分層等損傷情況。通過3D圖像,用戶可以清楚地觀察到復合材料結構中的各個細節,從而更加準確地判斷材料的質量和安全性。
二、相控陣探測技術
相控陣探測技術是Dolphicam2的核心技術之一。該技術采用多個小超聲波探頭組成的相控陣探頭,通過電子掃描和聚焦,實現復合材料內部缺陷的高分辨率檢測。相比傳統的超聲波探測技術,相控陣探測技術具有更高的靈活性和準確性,能夠有效地檢測出復合材料中的微小缺陷。
三、高性能數據處理能力
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀配備了高性能的數據處理能力,能夠實時處理大量的超聲波信號數據。通過先進的信號處理算法,設備能夠快速地分析信號數據,準確地識別出復合材料中的缺陷和損傷。
四、多種檢測模式和應用范圍廣泛
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀支持多種檢測模式,包括脈沖回波模式、透射模式、相控陣模式等。這使得設備在不同的檢測環境和復合材料類型中都能夠發揮出色的性能。此外,Dolphicam2的應用范圍也非常廣泛,可以用于航空航天、汽車制造、船舶工程、能源設施等多個領域。
五、易于操作和學習
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀采用了直觀的圖形化操作界面,使得用戶能夠快速上手并進行操作。同時,設備還配備了詳細的操作手冊和培訓資料,幫助用戶更好地了解設備的使用方法和技巧。
六、高穩定性和可靠性
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀在設計和制造過程中注重穩定性和可靠性的考慮。設備采用了高品質的零部件和工藝,能夠長時間穩定運行,確保檢測結果的準確性和可靠性。
Dolphicam2實時3D可視化復合材料專用相控陣探傷儀在復合材料檢測上具有顯著的優勢。通過實時3D可視化技術、相控陣探測技術、高性能數據處理能力、多種檢測模式和應用范圍廣泛、易于操作和學習以及高穩定性和可靠性等特點,這款設備為復合材料檢測提供了高效、準確和可靠的解決方案。無論是航空航天、汽車制造、船舶工程還是能源設施等領域,Dolphicam2都能夠為用戶帶來卓越的檢測體驗。
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